V linii na výrobu láhví pomocí metody foukání začíná časovač tikat v okamžiku, kdy preforma vstoupí do ohřívacího tunelu. Právě zde se také hromadí odpadky, pokud není teplota správně nastavena. Když je tunel vypnutý, vznikají nepravidelné tloušťky stěn láhví, láhve s vadami a stroj prostě nedokáže udržet pravidelný cyklus výroby. Potřebujete tedy teplo, které se rychle aktivuje, zůstává konstantní a přesně odpovídá geometrii vašeho stroje.
Co je z technického hlediska důležité Používáme vysoce účinné IR ohřívače, které poskytují soustředěnou infračervenou energii určenou speciálně pro preformy z PET materiálu. Výkon emitorů je nastaven tak, aby došlo k rychlé absorpci energie na povrchu preformy – tím se snižuje doba předohřevu, aniž by došlo k překročení teploty u jádra preformy. Dosahujeme tak konzistentní kontroly teploty v celé ohřívací zóně, s opakovaně použitelnými hodnotami, které zaručují stabilitu poměrů natažení preformy.
Montáž a konektování jsou jednoduché – používáme konektory typu R7 a rozměry, které perfektně zapadnou do stávajícího ohřívacího tunelu. Takže můžete změnit ohřívače bez nutnosti redesignování celého stroje.
Proč fungují v reálných provozech Tyto IR ohřívače jsou instalovány do strojů od společností Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI a Nissei ASB. Jsou uzpůsobeny podle specifikací výrobců strojů, což znamená, že můžete zachovat stejné nástroje a postupy při změně výrobku.
Rychlá reakce ohřívače zkracuje dobu ohřevu, takže můžete dosáhnout vyšší produkce s méně vadami spojenými s teplotou. Spotřeba energie klesá, protože energie putuje tam, kam potřebuje, a výkon zůstává stabilní i při dlouhém provozu. V praxi to znamená méně vadných láhví, méně oprav a spolehlivý chod stroje.
Problémy, se kterými se můžete setkat IR ohřev je citlivý na barvu preformy a přídavné látky. Temnější preformy absorbují více energie, proto budete muset upravit výkon a dobu ohřevu.
Je důležité správné umístění reflektorů a proudění vzduchu v tunelu – pokud jedno z nich nefunguje správně, výkon ohřevu se zhorší. Plánujte výměnu v době údržby, protože emitor a reflektor musí být řádně ošetřeny, aby se zabránilo vzniku „horkých míst“.
Pokud odpovídají specifikace vašemu stroji, výměna je jednoduchá. Zlepšení v stabilitě cyklů se projeví okamžitě.