Sur le plan de fabrication par moulage par soufflage, une lampe ancienne ne cesse de fonctionner de manière brutale. Sa performance diminue progressivement : les cycles de travail ralentissent, l’épaisseur des parois des bouteilles augmente, et davantage de déchets s’accumulent. Ensuite, il y a des problèmes de maintenance : appels d’urgence, pièces qui ne correspondent pas parfaitement, et un tunnel de chauffage qui ne fonctionne pas correctement. Sur les lignes SIG Blomax 4/6/8/10, cette instabilité affecte directement les paramètres importants : la vitesse de production et la qualité uniforme des bouteilles.
Ce qui compte vraiment Nous avons conçu ce dispositif de remplacement comme un émetteur infrarouge adapté directement aux tunnels de chauffage SIG Blomax 4/6/8/10. Il dispose d’un enveloppe en quartz et d’un filament réglé pour une diffusion de chaleur prévisible. Ainsi, la surface externe des préformes se réchauffe rapidement sans risque de brûlure. La géométrie du dispositif est identique à celle des modèles originaux : même longueur totale, même interface de connexion R7s, même empreinte de montage. Du point de vue électrique, il est conçu pour correspondre à la tension et à la consommation d’énergie de la machine, ce qui permet de maintenir les paramètres actuels sans avoir à les ajuster. Pas besoin de reconfigurer le système PID, ni de se demander quel est le bon niveau de densité en watts.
Pourquoi c’est utile dans le moulage par soufflage sous tension Dans ce type de processus, la fenêtre de temps de chauffage est très courte. Si la puissance émise par la lampe varie, cela entraîne des problèmes : temps de traitement plus long, pression plus élevée, plus de produits défectueux. Ce dispositif permet de stabiliser les conditions de chauffage, ce qui aide à maintenir une épaisseur uniforme des parois des bouteilles et à réduire les défauts dus au stress thermique. Le résultat ? Moins d’arrêts imprévus et un processus plus fiable, d’une shift à l’autre. En pratique, les équipes doivent remplacer les lampes moins souvent au cours de l’année de production, ce qui réduit les coûts liés aux pièces de rechange et aux temps d’arrêt. L’énergie consommée reste également optimisée, car le dispositif correspond à la charge thermique prévue par la machine.
Quelques conseils pour l’installation L’installation est simple, mais le tunnel est assez étroit. Il faut manipuler le tube en quartz par sa base métallique, et non par son extrémité en verre. Vérifiez également bien l’alignement du réflecteur une fois que la lampe est installée. La lampe est conçue pour être compatible avec les modèles SIG Blomax 4/6/8/10, mais assurez-vous de connaître précisément la tension de votre machine ainsi que l’état du connecteur. Les modèles plus anciens peuvent présenter des différences de câblage qui peuvent affecter l’installation et la résistance de contact. Après le premier remplacement, effectuez une vérification de la température pour vous assurer que les paramètres restent conformes aux attentes.