공장 현장에서는, 약간이라도 가열 곡선에 문제가 생기면 속도가 저하될 뿐만 아니라, 프리폼의 온도가 제대로 조절되지 못해 결함이 있는 병이 생깁니다. Sidel, Krones, SIPA, KOSME 등의 블로우 몰딩 기계의 가열 튜브는 24/7으로 작동해야 하므로, 일관된 속도와 정확한 온도를 유지해야 합니다.
기술적으로 중요한 점
KOSME의 블로우 몰딩용 가열 튜브는 단파 적외선 석영 발전체를 사용하여 만들어집니다. 이 발전체는 기계의 전력 용량과 램프 배열에 맞게 설계됩니다. 핵심은 온도 상승을 조절하는 것입니다. 즉, 프리폼의 표면이 먼저 따뜻해지고, 핵심 부분은 신축이 시작될 때까지 차가운 상태를 유지합니다. 이것이 바로 프리폼을 균일하게 가열하는 원리입니다.
안정적인 전력 공급을 통해 가열 튜브 전체에 걸쳐 일정한 열 분포를 유지할 수 있습니다. 그래서 과열된 부분이나 차가운 부분이 생기지 않습니다. 이러한 사양들은 OEM의 규격에 맞게 설계되어 있어, 브래킷이나 배선을 다시 조정하지 않아도 튜브를 교체할 수 있습니다.
스트레치 블로우 몰딩에서의 중요성
스트레치 블로우 몰딩에서는 주기 시간과 병의 품질이 프리폼이 적절한 온도에 도달하는 속도와 균일성에 달려 있습니다. 안정적인 가열 프로필을 통해 더 높은 생산 속도를 달성할 수 있으며, 스트레스로 인한 균열이나 벽 두께의 불균일성을 줄일 수 있습니다.
또한, 튜브의 빠른 반응 속도 덕분에 예열 시간도 줄어듭니다. 각 주기당 낮은 에너지 소비량은 비용 절감에도 도움이 됩니다. KOSME 기계 및 주요 OEM들의 호환 가능한 기계들의 경우, 이러한 업그레이드를 통해 가열 부분이 원래의 기능을 그대로 수행할 수 있습니다.
결코 무시할 수 없는 실용적인 세부 사항들
설치는 간단하지만, 정확한 정렬이 필수적입니다. 아주 작은 틈이나 R7s 연결부의 오류만으로도 가열 패턴이 깨져서 램프의 수명이 단축될 수 있습니다. 반사판을 깨끗하게 유지하고 반사율을 정기적으로 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 열 분포가 변해 프리폼의 가열이 일관되지 않게 됩니다.
만약 생산된 제품의 색상이 크게 변하거나 벽 두께가 불균일한 경우, 블로우 몰딩 기계의 HMI를 통해 전력 설정을 확인해야 합니다. 가열 장치는 상황에 맞게 조정되어야 하며, 반대로 되어서는 안 됩니다.