Waarom we stoom vervangen door infraroodverwarming bij het vulkaniseren van rubber
Laten we eerlijk zijn: stoomverwarming is een hoop gedoe. Het is duur, het veroorzaakt overal onrust en je verliest voortdurend warmte door lekkende buizen of een ketel die niet goed werkt. Daarom gaan we over op infraroodverwarmers. In plaats van de hele ruimte te verwarmen, richten we de warmte alleen op het materiaal. Als je Berstorff-machines gebruikt, is dit een enorme vooruitgang: je hoeft dan geen enorme, zware stoomapparaten meer te gebruiken. Het echte verschil in werking Stoom werkt langzaam. Eerst moet de lucht worden verhit, daarna de vorm en pas daarna het rubber. Het is alsof je een huis wilt opwarmen door eerst de oprit op te warmen. Infraroodverwarming werkt anders. Het maakt gebruik van elektromagnetische straling – de energie bereikt het rubber direct en wordt meteen omgezet in warmte. Er is geen wachttijd nodig. Je bespaart tijd en geld, want je hoeft de fabrieksvloer niet langer zinloos te verwarmen. Het opzetten van de apparatuur We gebruiken korte- of middelgolfgolvende kwartsbuisjes om zoveel mogelijk energie in de vulkanisatiezone te brengen. Het mooiste is dat deze buisjes meestal rechtstreeks in de bestaande Berstorff-apparaten passen. Je hoeft ze alleen maar te vervangen. Er is echter wel een nadeel: omdat infraroodverwarming zo krachtig en snel werkt, kun je het niet zomaar ‘aanzetten en vergeten’. Je hebt een goede PID-regelaar nodig. Als de sensoren te traag zijn, kan het gebeuren dat de buitenkant van het rubber al verhit raakt, terwijl de kern nog niet klaar is. Het vereist wat meer precisie, maar de snelheid die je erbij krijgt, is het waard. Wat dit voor jouw bedrijf betekent Je energieverbruik neemt af. Je hoeft je geen zorgen meer te maken over de ketel of de waterzuiveringsinstallatie. Dit is geen ‘groen’ marketingtrucje – het is gewoon logica. Je elektriciteitsrekening neemt af, want de warmte gaat rechtstreeks naar het product, in plaats van verloren te gaan in het plafond. En de onderhoudskosten? Die zijn minimaal. Geen last meer van lekkende stoom of vuil in de buizen. Als een lamp kapotgaat, hoef je er gewoon een nieuwe in te zetten. Hierdoor blijft de fabrieksvloer droog en schoon, en is het veel gemakkelijker om alles te beheren.