W procesie formowania próżniowego stabilność osiąga się w sekcji grzania preform. Jeśli profil temperatury ulega zmianom, ciepło nie jest rozdzielane równomiernie lub proces nagrzewania trwa zbyt długo, to nie tylko spada szybkość produkcji, ale także dochodzi do uszkodzeń elementów maszyny, a żarówki szybciej się wyczerpują. W przypadku maszyn marki Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI i Nissei ASB rozwiązaniem są grzejniki infraczerwone zaprojektowane specjalnie pod kątem specyfiki tunelu grzewczego.
Co jest ważne podczas pracy maszyny Tworzymy te grzejniki infraczerwone tak, aby zapewniały kontrolowane dostarczanie energii do grzania preform z tworzywa PET. Emiterzy kwarcowe o krótkich falach reagują szybko, umożliwiają precyzyjną kontrolę i zapewniają stałą moc w całej strefie grzania. Każda żarówka jest projektowana tak, aby odpowiadać charakterystice mocy określonej przez producenta maszyny – dzięki temu gęstość mocy pozostaje stała, temperatura pozostaje stabilna, a proces grzania preform jest równomierny. Używamy oryginalnego napięcia i mocy, a także standardowych złączy R7, aby wymiana żarówek była prosta. Rezultatem jest stabilna temperatura – bez punktów o wyższej temperaturze, bez opóźnień – dzięki czemu preformy zawsze znajdują się w odpowiednim zakresie temperatury podczas procesu formowania.
Dlaczego to funkcjonuje w praktyce W maszynie do formowania próżniowego tunel grzewczy wymaga regularnego dostarczania ciepła, a nie maksymalnej mocy. Te grzejniki przywracają właściwy profil temperatury, dzięki czemu jest mniej produktów uszkodzonych z powodu niestabilnej grubości ścianek butelek, lepsza kontrola masy butelek, a czas cyklu nie jest uzależniony od temperatury. Zużycie energii spada, ponieważ system nie musi ciągle kompensować słabej mocy, a wymiana żarówek następuje rzadziej. Dla Ciebie oznacza to większą czasowo dostępność maszyny, mniej problemów z przegrzaniem oraz sekcję grzewczą, która funkcjonuje tak samo dobrze, jak w momencie wyjścia maszyny z fabryki.
Kilka uwag dotyczących montażu Montaż jest prosty, ale tunel grzewczy to trudne środowisko. Trzeba utrzymywać reflektory w czystości i w prawidłowej pozycji – małe odchylenia mogą zaburzyć rozkład ciepła i wpłynąć na profil temperatury preform. Przed wymianą żarówek należy sprawdzić, czy napięcie i moc odpowiadają specyfikacjom producenta maszyny; niespójność może wpłynąć na obciążenie termiczne i skrócić żywotność żarówki. Oczekiwanym efektem jest nieco dłuższy czas nagrzewania rano, a także konieczność utrzymania odpowiedniej ilości żarówek zgodnie z harmonogramem konserwacji.