Como obter o calor ideal para o processo de sopro do PET
Se você utiliza linhas de alta velocidade como a Sidel SBO 20 ou a Husky HyPET, sabe bem quais são as dificuldades envolvidas. O maior problema geralmente é o calor excessivo. Quando a energia infravermelha não consegue penetrar rapidamente na parede da peça em formação, isso resulta em superfícies com textura perolada ou paredes muito finas em alguns pontos e muito grossas em outros. Isso é frustrante.
É por isso que ajustamos as lâmpadas de substituição. Mudamos o espectro de emissão de modo que o calor consiga penetrar mais profundamente no plástico.
Detalhes sobre a potência
Construímos esses tubos com alta potência e voltagem precisa. Por quê? Porque ninguém quer que o disjuntor quebre no meio do processo de produção. Também aumentamos a densidade dos filamentos para aumentar o fluxo de radiação. Em outras palavras: você obtém mais calor atingindo o plástico em um período de tempo muito menor. Além disso, como se trata de lâmpadas de substituição, elas se encaixam perfeitamente nos soquetes originais. Sem necessidade de modificações – basta conectar e usar.
Vidro de melhor qualidade, melhor calor
Usamos vidro de quartzo de alta pureza, pois essas lâmpadas passam por ciclos térmicos extremos. Vidros baratos se danificam com facilidade. Os nossos não.
O verdadeiro segredo está no perfil de radiação infravermelha de onda curta. Em vez de apenas queimar a superfície da peça em formação, a radiação de onda curta atinge o interior dela. É um aquecimento mais eficaz. Além disso, utilizamos eletrodos resistentes para evitar danos nas extremidades das lâmpadas durante o uso contínuo.
Uma dica importante
Essas lâmpadas geram uma grande quantidade de calor. Você precisa garantir que os sistemas de resfriamento estejam funcionando bem. Se o fluxo de ar for insuficiente, a temperatura ao redor das lâmpadas aumentará, o que pode causar superaquecimento dos refletores. Mantenha o ar em movimento.
Para os engenheiros que operam as máquinas, isso significa ciclos de produção mais rápidos e menos rejeições. Basta conectar as lâmpadas, configurar as zonas de aquecimento e deixar que elas façam o trabalho pesado. Tudo isso serve para levar o plástico à temperatura ideal antes que ele chegue ao molde de sopro.