Blow molding üretim sürecinde, ısıtma sorunları verimliliği düşüren en büyük faktörlerdendir. Soğuk kalan preformlar nedeniyle daha yüksek basınç kullanmak zorunda kalırsınız. Öte yandan, aşırı ısınma durumlarında kristalleşme ve bulanıklık oluşur. Isıtma tüneli işlevini yerine getiremediğinde, gün boyu hataya neden olan durumlarla uğraşmak zorunda kalırsınız.
Önemli olan şeyler
Biz, Sidel’in streç blow molding makineleri için özel olarak tasarlanmış, sertifikalı lambalar kullanıyoruz. Her bir lamba, OEM’in belirlediği ısıtma özelliklerine uygundur: güç değeri, çalışma voltajı, filaman geometrisi ve spektral çıkış profili. Kuvars kaplaması ve halojen/IR filaman yapısı sayesinde ısı dağılımı stabil ve tekrarlanabilir olur. Sidel’ın ısıtma modüllerinde kullanılan standart R7s konektörleri ve lamba uzunlukları da mevcuttur. Toleranslar oldukça düşük olduğundan lambalar doğru şekilde yerleştirilir ve orijinal odak hattı korunur.
Neden bu kadar önemli?
Lambalar özelliklere uygun olduğunda, preformların ısınması makinenin ayarlandığı stabil seviyelere döner. Isıtma tüneli artık dalgalanmaz, duvar kalınlığı sabit kalır ve üretim sırasındaki değişiklikler azalır. Böylece daha az lamba değişimi gereklidir ve her şişe için harcanan enerji de azalır. Aynı makine, aynı kontrol mantığı… Tek fark, atık ve durma sürelerini en aza indirmek için gerekli olan ısıtma stabilitesidir.
Dikkat edilmesi gerekenler
Bu lambalar Sidel ile uyumlu olarak sertifikalandırılmış olsa da, gerçek üretimdeki sonuçlar yine de reflektörün durumu, sıcaklık sensörlerinin kalibrasyonu ve ısıtma tünelinin temizliğine bağlıdır. Temiz kontaklar kullanarak lambaları monte edin ve değiştirme sonrasında ayarları kontrol edin. Eğer lambaların ömrünü aşarsanız, çıkış değerleri değişir ve ısıtma eğrisi bozulur. Bu yüzden kullanım saatlerini takip edin ve planlı aralıklarda lambaları değiştirin.