На лінії формування пляшок за допомогою газового напору час починає йти з того моменту, коли преформа потрапляє до тунелю нагріву. Саме тут також починає накопичуватися брухт, якщо температура нагріву не є оптимальною. Коли тунель нагріву не функціонує належним чином, стінки пляшок стають нерівномірної товщини, а сама машина не може продовжувати роботу у заданому ритмі. Щоб усе працювало правильно, необхідно, щоб тепло постачалося швидко та стабільно, при цьому температура мусить відповідати параметрам конструкції машини.
Що є важливим з технічної точки зору Ми використовуємо високоефективні ниркові нагрівачі, які забезпечують фокусовану інфрачервону енергію, призначену для обробки преформ з ПЕТ. Вихідна потужність нагрівачів налаштована так, щоб енергія швидко всмоктувалась поверхнею преформи, що дозволяє скоротити час попереднього нагрівання без перевищення температури всередині преформи. Також забезпечується стабільний контроль температури в усій зоні нагріву, що дозволяє підтримувати стабільні параметри процесу.
Монтаж та підключення нагрівачів є простими – використовуються конектори типу R7 та розміри, які підходять для існуючих тунелів нагріву. Це дозволяє замінити нагрівачі без необхідності модифікації самої машини.
Чому ці нагрівачі ефективні на реальних лініях Ці ниркові нагрівачі встановлюються на машинах виробників Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB. Вони відповідають параметрам нагріву від виробника машини, що дозволяє використовувати ту саму обладнання та ті самі процедури заміни комплектующих.
Швидка реакція нагрівачів скорочує час нагрівання, що дозволяє підвищити продуктивність та зменшити кількість бракованих продуктів через проблеми з температурою. Використання енергії зменшується, оскільки енергія йде саме туди, де це необхідно, а її вихід залишається стабільним протягом тривалої роботи машини. У практиці це означає менше бракованих пляшок, менше необхідності в переробці продукції та більш стабільну роботу машини.
Проблеми, з якими можна зіткнутися Нирковий нагрів є чутливим до кольору преформи та наявності додаткових компонентів у її складі. Темніші преформи поглинають більше енергії, тож необхідно налаштовувати потужність та час нагрівання відповідно.
Також важливо правильно встановити відбивачі та забезпечити належний потік повітря в тунелі нагріву. Якщо це не буде зроблено, ефективність нагрівання значно знизиться. Необхідно планувати заміну нагрівачів під час періодів технічного обслуговування, адже емітери та відбивачі потрібно обробляти акуратно, щоб уникнути проблем із нерівномірним нагріванням.
Якщо параметри нагрівачів відповідають параметрам вашої машини, заміна буде простою. Позитивні ефекти від використання цих нагрівачів проявляються відразу.