آخر آپ کے انفراریڈ ہیٹر کیوں ناکام ہو جاتے ہیں؟ (اور اسے کیسے روکا جائے)
انفراریڈ ہیٹنگ عناصر سے متعلق ایک چھوٹا سا راز یہ ہے کہ عموماً فلمنٹ ہی پہلے خراب نہیں ہوتا۔ زیادہ تر صورتوں میں، اصل مسئلہ تو وائر کے سیلنگ حصے میں ہوتا ہے۔
جب کسی صنعتی ماحول میں زیادہ واٹج کا استعمال کیا جاتا ہے، تو وائر کے کوارٹز ٹیوب میں داخل ہونے والے حصے میں بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔ یہی حصہ پورے سسٹم کا کمزور ترین حصہ ہوتا ہے۔
حرارت اور سیلنگ کے مسائل
زیادہ تر معیاری سیلنگ میں سستے چسپاں استعمال کیے جاتے ہیں، اور یہ ہیٹر کے مسلسل “آن-آف” چکر کو برداشت نہیں کر پاتے۔
سوچیں، کوارٹز اور دھاتی تار، گرم ہونے پر مختلف رفتار سے پھیلتے ہیں۔ اس سے سیلنگ پر بہت زیادہ میکانی دباؤ پڑتا ہے۔ جب سیلنگ ٹوٹ جاتی ہے، تو نمی اور گرد و غبار اندر داخل ہو جاتے ہیں۔ اسی وجہ سے شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
ہم IP65 معیار کے سیلنگ عناصر استعمال کرتے ہیں۔ ہم اعلی درجہ حرارت والے فلوروپولیمرز اور خاص ایپوکسی ریزنز کا استعمال کرتے ہیں تاکہ اس مسئلے سے بچا جا سکے۔
زیادہ سختی سے نہ کھینچیں
اچھی سیلنگ تو ضروری ہے، لیکن یہی سب کچھ نہیں ہے۔ تاروں کو مناسب طریقے سے رکھنا بھی ضروری ہے۔
اگر تاروں کو زیادہ سختی سے کھینچا جائے، تو دھات کی قدرتی توسیع کی وجہ سے سیلنگ ٹوٹ جاتی ہے۔ یہ ایک عام غلطی ہے۔ اسے درست کرنے کے لئے، ہم تاروں میں تھوڑی سی لمبائی چھوڑتے ہیں تاکہ وہ قدرتی طور پر لوپ بنا سکیں۔ اس سے سسٹم کو سانس لینے کا موقع ملتا ہے۔
ایک بات یاد رکھیں: IP65 سیلنگ کی وجہ سے تار کچھ سخت ہو جاتا ہے۔ اس لئے سیلنگ کے قریب تاروں کو تیز زاویوں پر نہ موڑیں۔ ایسا کرنے سے کوارٹز پر زیادہ دباؤ پڑتا ہے، جس سے یہ ٹوٹ سکتا ہے۔
ورکشاپ کے لئے حقیقی مشورے
IP65 سیلنگ کا استعمال نمی کی وجہ سے ہونے والے مسائل کو روکنے میں مددگار ثابت ہوتا ہے، لیکن یہ ہر مسئلے کا حل نہیں ہے۔
آپ کو مناسب ہیٹ سنکنگ کی ضرورت ہے۔ اگر آپ کے وائرنگ ہارسٹ کی صلاحیت لیمپ کے قریب موجود حرارت کو برداشت کرنے کے لئے کافی نہیں ہے، تو انسولیشن پگھل جائے گا۔ سیلنگ کتنی ہی بہترین کیوں نہ ہو، اگر تار خود حرارت کو برداشت نہ کر سکے، تو کوئی فائدہ نہیں ہوگا۔
اپنے تاروں کی جھلی اور انسولیشن کو اپنے ہیٹ ڈینسٹی کے مطابق رکھیں۔ اس سے آپ کو بہت سی پریشانیوں سے بچنے میں مدد ملے گی۔