V provozu znamená i sebemenší odchylka v křivce ohřevu nejen zpomalení procesu výroby. Způsobuje to také to, že preformy nedosahují požadované teploty, což vede k vadným výrobkům. Když musí ohřevový tunel v balicím stroji typu Sidel, Krones, SIPA nebo KOSME pracovat nepřetržitě 24/7, je nutné, aby ohřívací trubice dodávala stabilní a rychlou teplotu.
Co je z technického hlediska důležité Ohřívací trubice pro balicí stroje KOSME jsou vyrobeny s využitím krátkovlnných infračervených emitorů, které odpovídají výkonu stroje a konfiguraci světel. Cílem je řízené zvyšování teploty – povrch preformy se ohřívá nejprve, zatímco jádro zůstává chladnější, dokud nezačne proces natahování. To je základem efektivního ohřevu preformy.
Přesná úprava výkonu zajišťuje stabilitu tepelného pole v celém ohřevovém tunelu, takže nevznikají žádná „horká místa“ ani chladné okraje. Specifikace jsou navrženy podle rozměrů výrobce, včetně konektorů typu R7s a standardních délek trubic, takže můžete trubici vyměnit bez nutnosti upravovat ostatní součásti nebo přepínat rozvody.
Proč je to důležité při procesu natahovacího balení Při natahovacím balení závisí doba cyklu a kvalita lahviček na tom, jak rychle a rovnoměrně dosáhne preforma správné teploty. Díky stabilnímu teplotnímu profilu lze dosáhnout vyšší produkční kapacity, aniž by docházelo k poškození ohřívače. To zase snižuje počet vadných výrobků způsobených napětím nebo nerovnoměrnou tloušťkou stěny lahvičky.
Rychlá reakce trubice také zkracuje dobu ohřevu. Nižší spotřeba energie na jeden cyklus se odrazí v úsporách nákladů. U strojů KOSME – a kompatibilních strojů od hlavních výrobců – se jedná o jednoduché vylepšení, které umožňuje ohřevovému systému plnit svůj účel.
Praktické detaily, které nelze přehlédnout Instalace je jednoduchá, ale správné zarovnání je nezbytné. I malá mezera nebo špatné spojení konektorů typu R7s může narušit pravidelnost ohřevu a zkrátit životnost světel. Udržujte reflektory čisté a pravidelně kontrolovalte jejich reflexivitu – jinak se tepelné pole mění a ohřev preformy se stává nestabilním.
Pokud vaše linka zpracovává materiály s velkými odchylkami v barvě nebo silnějšími stěnami, ověřte nastavení výkonu pomocí HMI balicího stroje. Ohřívač by se měl přizpůsobit práci, a ne naopak.