Kann ein einfacher Lampenwechsel tatsächlich die Produktion von PET-Flaschen beschleunigen?
Haben Sie schon einmal das Gefühl gehabt, dass Ihre Formmaschine gegen Sie arbeitet?
Wahrscheinlich haben Sie das bereits tausendmal gesehen: Kältepunkte in den Vorformen, Wände, die an manchen Stellen viel zu dünn sind – oder im schlimmsten Fall brechen die Flaschen während des Formvorgangs einfach. Die meisten Leute zucken nur mit den Schultern und sagen: „Die Maschine ist alt.“
Aber eigentlich liegt das Problem nicht in der Maschine selbst, sondern in den Heizelementen.
Die richtige Wärmezufuhr
Wenn Sie mehr Flaschen pro Stunde herstellen möchten, müssen Sie die PET-Vorform so schnell wie möglich auf die Glasübergangstemperatur bringen – wirklich schnell.
Wir bauen unsere Infrarotlampen so, dass sie möglichst viel Kurzwellenstrahlung abgeben. Durch erhöhte Leistung sowie angepasste Spannungswerte (in der Regel zwischen 220 V und 400 V, je nachdem, was Ihr Stromnetz hergibt) gelingt es uns, mehr Wärme in jeden Millimeter des Rohrs zu bringen.
Mehr Leistung bedeutet zwar eine schnellere Erwärmung – doch man muss vorsichtig sein. Wenn man eine leistungsstarke Lampe in einen alten Ofen einbaut und dabei die Luftzirkulation ignoriert, kann das Plastik beschädigt werden. Es handelt sich dabei um ein Gleichgewicht zwischen der Leistung der Lampe und der Leistung der Kühlventilatoren.
Die technischen Details
Wir verwenden Quarzglas mit dicken Wänden – dadurch beugen wir einer Verformung der Rohre bei hohen Temperaturen vor. Zudem füllen wir die Rohre mit Halogengas. Das klingt technisch, bedeutet aber im Grunde, dass die Lampe länger unter höheren Temperaturen arbeiten kann, ohne dass der Wolframfaden versagt.
Und da niemand am Wochenende ganze Öfen umrüsten möchte, fertigen wir diese Lampen als Ersatzteile an. Egal, ob Sie R7- oder Sk15-Anschlüsse benötigen – sie passen einfach perfekt. Keine Lücken, kein Funkenflug an den Anschlüssen – keine Probleme.
Was das für Ihre Fabrik bedeutet
Wenn Sie die schwachen, unzuverlässigen Lampen durch hochwertige Alternativen ersetzen, ändert sich alles. Plötzlich können Sie entweder die Heizzone verkürzen oder die Transportbänder beschleunigen. Das Wärmeprofil wird gleichmäßiger – das bedeutet weniger Ausschuss und mehr Flaschen, die am Ende der Schicht fertig sind.
Achten Sie darauf, wie Ihre aktuellen Lampen funktionieren. Wenn sie flackern oder dunkle Flecken auftreten, sind sie bereits kaputt. Warten Sie nicht, bis sie ganz ausfallen und Ihre gesamte Produktionslinie lahmlegen. Ersetzen Sie sie lieber sofort.