Gummi on Profi Quarz Infrarot

Verhinderung von Schäden durch Schimmel bei der Gummivervulkanisierung durch zweistufige Abschaltung im Infrarotbereich

Wed, 09 Sep 2026 14:22:23 +0800

Hören Sie auf, Ihre Gussformen zu überhitzen! Präzise Gummiformen sind eine enorme Investition. Das Letzte, was man wollen kann, ist, in die Werkstatt zu kommen und festzustellen, dass eine Form durch einen Fehler im Heizsystem beschädigt wurde. Diese Art von Überhitzung ist ein Albtraum – sie zerstört die Form sowie den Gummimaterial und führt dazu, dass das Material kaputtgeht. Wir lösen dieses Problem mit Kurzwellen-Infrarotlampen. Der Grund dafür ist folgender: Herkömmliche Widerstandsheizer funktionieren wie schwere Gusseisenpfannen. Selbst nachdem der Herd ausgeschaltet wird, bleiben sie noch lange Zeit extrem heiß. Infrarotlampen hingegen arbeiten auf Basis von direkter Strahlung. Sobald die Stromversorgung unterbrochen wird, hört auch die Wärmeabstrahlung auf. Es passiert quasi sofort. In Notfällen ist diese Schnelligkeit entscheidend. Anstatt darauf zu warten, dass der Metallkörper langsam abkühlt, kann man einfach die Energiequelle abschalten. Der Wärmefluss sinkt, und die Form bleibt außerhalb dieser gefährlichen Zone, in der alles zu verbiegen oder zu brechen beginnt. Es gibt allerdings einen Kompromiss: Um solche Geschwindigkeiten zu erreichen, verwenden wir Hochleistungsquarztuben. Diese leiten eine große Menge an Wärme in den Gummimaterial – das ist zwar ideal, um die Aushärtungszeit zu verkürzen. Doch so viel Energie belastet die elektrischen Komponenten stark. Wenn man hohe Spannungen verwendet, muss man sicherstellen, dass die Kontakte dem plötzlichen Stromanstieg standhalten können. Andernfalls können die Kontakte beschädigt werden und früher versagen, als es eigentlich notwendig wäre. In der Praxis schließen wir diese Lampen in B2B-Produktionslinien an, wo die Margen extrem gering sind und die Zeitplanung perfekt sein muss. Wir verbinden sie mit einem PLC-System, das über schnelle Thermoelemente verfügt. Das System überwacht ständig die Oberfläche der Form. Sobald etwas nicht in Ordnung ist, wird der Strom abgeschaltet. Die Lampe geht aus – und Ihre Ausrüstung bleibt sicher. Es handelt sich dabei um eine einfache Lösung, um zu verhindern, dass Ihre Ausrüstung beschädigt wird.

Reduzierung der Energiekosten bei der Gummivervulkanisierung durch Integration von IR Heizern in Berstorff Maschinen

Mon, 07 Sep 2026 14:02:21 +0800

Warum wir auf Infrarotheizung statt Dampfheizung bei der Gummivervollkommnung setzen Seien wir ehrlich: Dampfheizung ist ein echtes Problem. Sie ist teuer, unpraktisch und man verliert ständig Wärme durch undichte Rohre oder einen Kessel, der einfach nicht richtig funktioniert. Deshalb wechseln wir zunehmend zu Infrarotheizern. Anstatt den ganzen Raum zu heizen, konzentriert sich die Heizung nur auf das Material selbst. Wenn man Berstorff-Maschinen verwendet, ist das ein großer Vorteil – schließlich kann man so auf die großen, unhandlichen Dampfrohre verzichten. Der Unterschied in der Funktionsweise Dampf heizt langsam. Zuerst muss die Luft erhitzt werden, anschließend der Form und erst danach der Gummi. Es ist, als würde man versuchen, ein Haus zu wärmen, indem man erst den Vorhof erhitzt. Infrarotheizung funktioniert anders. Dabei wird elektromagnetische Strahlung verwendet – die Energie trifft direkt auf den Gummi und verwandelt sich sofort in Wärme. Es gibt kein Warten mehr. Die Aufwärmzeiten verschwinden, und man muss nicht mehr unnötig Energie für die Beheizung des Fabrikbodens ausgeben. Einrichtung Wir verwenden Kurzwellen- oder Mittelwellenkristallröhren, um so viel Energie wie möglich in die Vervollkommnungszone zu leiten. Der Vorteil: Diese Röhren passen meist direkt in die vorhandenen Berstorff-Frames. Man muss sie einfach austauschen. Es gibt allerdings eine Hürde: Da Infrarotstrahlen so intensiv und schnell wirken, kann man sie nicht einfach „einschalten und vergessen“. Man benötigt einen präzisen PID-Controller. Wenn die Sensoren ungenau sind, kann es passieren, dass die Außenseite des Gummis vor dem Aushärten verbrennt. Es erfordert etwas mehr Präzision – doch die Geschwindigkeit, die man dadurch erreicht, lohnt sich. Was das für Ihre Werkstatt bedeutet Ihr Energieverbrauch sinkt. Sie müssen sich keine Sorgen mehr um den Kessel oder die Wasseraufbereitungsanlage machen. Das ist keine „grüne“ Marketingstrategie – es handelt sich dabei einfach um reine Mathematik. Ihre Stromrechnung wird geringer, denn die Wärme gelangt tatsächlich ins Produkt, anstatt im Raum zu verschwinden. Und die Wartung? Die ist ganz einfach. Kein Herumlaufen wegen undichter Rohre oder Reinigen von Ablagerungen. Wenn eine Lampe ausfällt, muss man einfach eine neue einsetzen. Dadurch bleibt der Fabrikboden trocken und sauber – und es wird viel einfacher, die Werkstatt zu bedienen.

Einführung von Infrarotheizung ohne Emissionen in der Produktion von Gummiprodukten in Reinräumen

Fri, 04 Sep 2026 14:18:43 +0800

Wie man Gummiteile trocknet, ohne die Reinraumbedingungen zu gefährden

Wenn man Gummiteile in einer staubfreien Umgebung trocknet, steht man im Grunde auf einem seidenen Faden. Man benötigt viel Wärme – doch es darf nicht das geringste Stäubchen oder ein Gasleck auftreten, das die ganze Charge ruiniert. Das ist wirklich problematisch. Die meisten Heizelemente neigen dazu, Gase abzugeben oder kleine Partikel freizusetzen. Das ist eine Katastrophe für einen Reinraum. Deshalb haben wir unsere Infrarotlampen so konstruiert, dass sie den Osram-Lampen in nichts nachstehen. Man erhält dieselbe Spektralleistung wie gewohnt – ohne das Risiko, die Arbeitsumgebung zu verschmutzen.