Avec le Husky HyPET HPP 4.0, le tunnel de chauffage ne tolère aucune imprécision. Si la puissance de la lampe varie, la température des préformes devient très instable. En conséquence, il est nécessaire de jeter ces préformes – leur épaisseur peut varier, elles peuvent se cristalliser ou présenter des défauts structurels. Cela entraîne des pertes de temps, ainsi que l’obligation de réduire la vitesse de fonctionnement de la machine pour maintenir la température souhaitée. Nous avons conçu la lampe de chauffage du HyPET HPP 4.0 pour qu’elle corresponde au profil thermique optimal de la machine, et non pour une simple approximation.
Ce qui est important dans le fonctionnement de la lampe Il s’agit d’un émetteur infrarouge à ondes courtes, ajusté sur le pic d’absorption du PET, ce qui permet un chauffement rapide et uniforme. Lorsque la lampe fonctionne à la tension et à la puissance appropriées, la puissance rayonnante reste stable, ce qui permet de maintenir la température de surface des préformes dans la plage nécessaire pour une fabrication réussie. L’enveloppe en quartz assure une forte résistance aux chocs thermiques. La lampe utilise également un connecteur R7s, ce qui permet son installation directe dans son support. Aucun câblage supplémentaire n’est nécessaire.
Nous veillons à ce que la géométrie du filament et l’alignement du réflecteur restent constants, afin que le chauffage soit uniforme sur toute la surface de la préforme. C’est pourquoi la même lampe peut être utilisée cycle après cycle, sans avoir besoin de réajuster la machine.
Pourquoi cette lampe convient bien au HyPET HPP 4.0 Sur cette machine, c’est la stabilité du chauffage qui permet de maintenir une vitesse de production optimale. En utilisant une lampe conforme aux paramètres du fabricant, on obtient une courbe de température souhaitée : une stabilisation rapide après le démarrage, moins de variations pendant les longues séries de production, et beaucoup moins de préformes défectueuses dues à des températures trop élevées ou trop basses. En pratique, cela signifie moins d’interruptions pour recalibration, et une production plus stable lorsque l’on travaille avec de grandes quantités de produits. De plus, cela permet d’obtenir des résultats répétables entre les différents modules de chauffage, sans avoir à modifier toute la structure du tunnel de chauffage.
À quoi faire attention lors de l’installation L’installation est simple, mais il est important de garder la fenêtre infrarouge propre et dégagée. Même une fine couche de poussière ou de résidus de fluide de refroidissement peut réduire l’efficacité de la lampe et créer des zones chaudes et froides. Assurez-vous que l’orientation de la lampe et la position du réflecteur correspondent à ceux spécifiés par le fabricant. Vérifiez également la tension aux terminaux de la lampe.
Prévoyez des remplacements pendant les périodes de maintenance planifiées. Il est possible de remplacer la lampe en marche, mais cela nécessite des mesures de sécurité strictes et une bonne protection contre la chaleur. On peut s’attendre à une puissance maximale juste après le démarrage, suivie d’une phase stable. En utilisant la lampe selon ses caractéristiques nominales, on peut garantir sa durée de vie maximale.