Comment éliminer le problème des écarts de température lors du moulage par soufflage KHS
Si vous avez déjà retiré un lot de bouteilles en PET de la ligne de production pour constater que leur épaisseur des parois était irrégulière ou que leur surface avait une apparence trouble et nacrée, vous savez à quel point c’est frustrant. En général, cela est dû au four utilisé pour le moulage. Soit les lampes originales sont défectueuses ou vieillies, soit quelqu’un les a remplacées par des alternatives peu fiables, ce qui crée des zones froides un peu partout. C’est vraiment embêtant. Pour résoudre ce problème, il ne suffit pas de faire un miracle : il suffit d’utiliser des lampes qui produisent exactement la même chaleur que celles prévues par la machine.
Pourquoi les détails importent
Le flux thermique doit être parfaitement régulier. Nos lampes de remplacement sont conçues pour correspondre exactement à la tension et à la puissance nécessaires à votre système SMI/KHS. Pourquoi ? Parce que même une différence de 5 % dans la puissance peut entraîner des variations dans le flux infrarouge. Ainsi, le PET peut être brûlé au centre, mais rester tiède aux bords. Pour éviter cela, nous utilisons du quartz de haute pureté ainsi qu’un filament en tungstène de précision. Cela semble technique, mais en réalité, cela signifie simplement que la chaleur est répartie uniformément dans tout le tube. Aucune surprise possible.
Installation dans la machine
Ces lampes sont conçues pour être remplacées directement sans modifications. Que vous utilisiez une machine plus ancienne ou plus moderne, nous utilisons des connecteurs standard R7s ou SK15. Vous pouvez donc les remplacer facilement. Pas besoin de refaire les câblages, pas besoin de se soucier du manuel d’utilisation, et pas de temps d’arrêt pour des modifications. De plus, le verre de quartz peut supporter les cycles de démarrage/arrêt rapides sans se détériorer prématurément.
Des conseils sur la vitesse
Il est tentant de vouloir augmenter la densité thermique afin d’accroître la vitesse de production. C’est possible, mais il faut faire attention à la ventilation. Si vous augmentez la puissance pour obtenir une meilleure productivité, les ventilateurs doivent travailler plus dur. Si la température à l’intérieur du four devient trop élevée, vos connecteurs peuvent tomber en panne avant même que les lampes ne le fassent. Il suffit donc de maintenir un bon flux d’air pour que ces lampes fonctionnent correctement pendant longtemps.