PET 블로우 몰딩 기계의 성능을 더욱 높이는 방법
중급 수준의 블로우 몰딩 장비를 사용하고 있다면, 생산 속도에 한계가 있다는 점을 잘 알고 있을 것입니다. 더 많은 병을 생산하고 싶지만, 단순히 속도를 높일 수는 없습니다. 그렇게 하면 벽의 두께가 균일하지 않아 폐기물이 많이 발생합니다.
보통 문제는 가열 장치에 있습니다. 오래된 전구들은 성능이 저하되어 플라스틱을 적절한 상태로 만드는 데 오랜 시간이 걸립니다. 가장 빠른 해결책은 고출력의 적외선 요소로 전구를 교체하는 것입니다. 이렇게 하면 예열 시간을 줄일 수 있으며, 바로 여기에 진정한 이익이 있습니다.
비결은 열 밀도입니다.
PET 프리폼을 블로우 몰딩에 적합한 상태로 만들려면, 열을 빠르게 플라스틱에 전달해야 합니다. 우리는 전구를 수정하여 더 많은 단파 적외선을 방출하도록 했습니다. 와트수와 전압을 높임으로써, 튜브의 모든 부분에 더 많은 열을 전달할 수 있습니다.
간단합니다: 더 많은 열 = 더 빠른 작업 속도 = 더 많은 병 생산.
내구성이 뛰어난 구조
우리는 연약한 유리를 사용하지 않습니다. 대신 두꺼운 벽의 석영을 사용합니다. 고온으로 인해 저가형 전구는 변형될 수 있으며, 이는 일관된 품질을 해칩니다. 또한 할로겐 가스를 넣어서 증발된 텅스텐을 다시 필라멘트로 돌려보냅니다. 그 결과 와이어가 얇아지거나 파손되는 것을 방지할 수 있습니다.
그리고 커넥터에 관해서는 R7나 SK15를 사용합니다. 왜냐하면 이들은 단단히 고정되기 때문입니다. 연결부가 느슨하면 문제가 생깁니다. 저항이 발생하여 소켓이 과열되고 결국 기계가 고장 납니다. 이들은 그대로 교체할 수 있으므로, 주말에 전체 회로를 다시 연결할 필요가 없습니다.
단점도 있습니다
더 많은 열이 반드시 좋은 것은 아닙니다. 그에 따른 대가도 있습니다.
고출력 전구를 사용하면 기계가 더 많은 전력을 소비합니다. 모든 것을 교체하기 전에, 배선과 전원 공급 장치가 추가적인 부하를 감당할 수 있는지 반드시 확인해야 합니다.
또한, 오븐 내부의 온도가 높아지면 냉각 팬이 더 열심히 작동해야 합니다. 만약 팬이 오래되거나 크기가 작다면, 기계의 프레임이 주변의 열을 흡수하게 됩니다. 오븐의 온도가 너무 높아지면 전구가 더 빨리 손상될 수 있습니다.
온도를 잘 조절한다면, 모든 것이 순조롭게 진행될 것입니다.