Sur le plan industriel, même une légère déviation de la courbe de chauffage peut avoir des conséquences négatives : cela ralentit le processus de fabrication, provoquant des défauts dans les bouteilles fabriquées. Lorsque le tunnel de chauffage d’une machine Sidel, Krones, SIPA ou KOSME doit fonctionner 24/7, le tuyau de chauffage doit fournir une chaleur constante et rapide.
Ce qui est important du point de vue technique Les tuyaux de chauffage KOSME sont conçus avec des émetteurs infrarouges à ondes courtes en quartz, adaptés à la puissance de la machine et au nombre de lampes utilisées. Le but est de garantir une augmentation de température contrôlée : la surface extérieure de la préforme se réchauffe en premier, tandis que le cœur reste plus froid jusqu’au moment où la préforme commence à se déformer. C’est là l’essentiel du processus de chauffage.
Une adaptation précise de la puissance permet de maintenir un champ thermique stable dans tout le tunnel de chauffage, évitant ainsi les zones trop chaudes ou trop froides. Les spécifications sont adaptées aux dimensions des machines OEM, y compris les connecteurs R7s et les longueurs standards des tuyaux. Ainsi, il est possible de remplacer le tuyau sans avoir à modifier les supports ou les câblages.
Pourquoi c’est important en moulage par soufflage sous tension En moulage par soufflage sous tension, le temps de cycle et la qualité des bouteilles dépendent de la vitesse et de la uniformité avec lesquelles la préforme atteint la température appropriée pour sa déformation. Avec un profil de chauffage stable, il est possible d’augmenter la productivité sans surcharger le système de chauffage, ce qui réduit les rejets dus à des fissures ou à des épaisseurs de paroi inégales.
La réponse rapide du tuyau de chauffage permet également de réduire le temps d’attente avant que la machine ne soit prête à fonctionner. De plus, la consommation d’énergie par cycle est plus faible, ce qui se répercute positivement sur les coûts d’énergie. Pour les machines KOSME, ainsi que pour les lignes compatibles des principaux fabricants, il s’agit d’une mise à niveau simple qui permet au système de chauffage de fonctionner comme prévu.
Les détails pratiques à ne pas négliger L’installation est simple, mais l’alignement est essentiel. Même un petit écart ou une connexion incorrecte des connecteurs R7s peut perturber le processus de chauffage et abréger la durée de vie des lampes. Il est donc important de maintenir les réflecteurs propres et de vérifier régulièrement leur capacité de réflexion. Sinon, le champ thermique devient instable, ce qui affecte la qualité du chauffage de la préforme.
Si votre ligne nécessite des ajustements importants en termes de couleur ou d’épaisseur des parois, vérifiez les paramètres de puissance via l’interface HMI de la machine. Le système de chauffage doit s’adapter aux besoins de la machine, et non l’inverse.