Introduction
Nous avons conçu la lampe de chauffage Krones Contiform 3 pour qu’elle soit un composant fiable et facile à utiliser. Elle est destinée aux lignes Husky HyPET qui fonctionnent à pleine vitesse. Sa mission est simple : chauffer rapidement la préforme en PET. La chaleur doit être intense et ciblée, afin que le matériau se déforme correctement, à chaque fois. Lorsque la machine fonctionne à haute vitesse, l’élément de chauffage ne doit pas être en retard. Celui-ci assure donc une performance optimale.
Les détails techniques
Cette lampe fonctionne à 400 V et consomme 2500 W. Tout cela est intégré dans un tube de 300 mm de long. Ce choix n’est pas fortuit : la haute tension permet d’envoyer beaucoup de courant à travers un élément court, ce qui garantit une densité de chaleur élevée là où c’est nécessaire. Quant à la longueur de 300 mm, elle correspond exactement à la taille de la zone de chauffage de la préforme. Aucun réaménagement n’est nécessaire. Pas de problèmes.
De quoi est faite cette lampe ?
À l’intérieur de ce tube en quartz, nous utilisons un élément halogène à ondes courtes, car il réagit rapidement et maintient une température constante. Le cycle halogéen permet de garder le filament propre, ce qui contribue à maintenir une température stable, même pendant les cycles de production prolongés. Le tube lui-même est revêtu pour résister aux contraintes thermiques et aux contaminants. Il ne tombe donc pas en panne, même en présence de poussière ou de brouillard d’huile dans l’environnement de travail.
Le connecteur est de type R7s : un design simple à deux broches. Il suffit de le brancher, de le fixer, et il reste en place. Pas de problèmes de contacts instables.
Pourquoi ça marche bien sur les lignes de production
Sur les systèmes Husky HyPET, la préforme a besoin d’une chaleur intense et homogène. Sinon, des points faibles apparaissent, ce qui peut entraîner des pannes. La lampe Contiform 3 fournit une chaleur intense qui atteint directement la paroi de la préforme. Ainsi, pas besoin de temps de chauffe long. Les temps de cycle restent donc élevés.
Mais il y a un compromis : en concentrant 2500 W dans un tube de 300 mm, la chaleur est générée rapidement. Cela signifie que le système de refroidissement de la machine doit être capable de gérer cette chaleur supplémentaire. Si la température ambiante augmente, la lampe continuera à fonctionner, mais les composants adjacents seront soumis à plus de pression.
Pour ceux qui opèrent ces machines, cela signifie moins de changements de pièces, une chaleur stable même à haute vitesse, et une lampe capable de résister aux conditions difficiles du quotidien.