PETブロー成形機の性能を最大限に引き出す方法
もしご自身が中規模のブロー成形機を使用しているなら、生産能力に限界があるという悩みをご存知でしょう。より多くのボトルを毎時間生産したいと思っても、単純にスピードを上げるだけでは不十分です。そうすると、壁厚が均一でなくなり、廃棄物が増えてしまいます。
通常、問題の原因は加熱装置にあります。古い電球は性能が低下しており、プラスチックを適切な状態にするのに時間がかかります。最速の解決策は、高出力の赤外線素子に交換することです。これにより、予熱時間が短縮され、ここにこそ真の利益が隠されています。
秘密は熱密度です。
PETプリフォームをブロー成形可能な状態にするためには、素早く熱をプラスチックに伝える必要があります。私たちは、より多くの短波長の赤外線を放出するように電球を改良しました。ワット数や電圧を上げることで、管の各ミリメートルにより多くの熱を与えることができます。
簡単です：熱が多ければ、サイクルも速くなり、生産できるボトルの数も増えます。
耐久性に優れている
私たちは、もろいガラスではなく、厚壁の石英を使用しています。高熱によって安価な電球は変形してしまい、それにより品質が低下します。また、ハロゲンガスを充填しています。これにより、蒸発したタングステンがフィラメントに戻され、ワイヤーが細くなったり断線したりするのを防ぎます。
そして、接続部についてですが、R7やSK15を使用しています。なぜかというと、しっかりと固定できるからです。接続が緩むと、抵抗が生じ、ソケットが過度に熱くなり、結果として全体が故障してしまいます。これらはそのまま交換できるので、週末を費やしてオーブンの配線を直す必要はありません。
デメリット（必ず存在するもの）
もちろん、熱を多く使うことにはデメリットもあります。高出力の電球を使用すると、機械はより多くの電力を消費します。全てを交換する前に、配線や電源がその負荷に耐えられるかを確認してください。また、オーブン内の温度が上がると、冷却ファンもより一生懸命働かなければなりません。ファンが古かったり小さかったりすると、機械のフレームが周囲の熱を吸収してしまいます。オーブン全体の温度が上がりすぎると、電球が早く壊れてしまいます。
冷却を徹底すれば、問題ありません。