KHSブロー成形機における不均一な加熱による問題を解決する方法
もし、PETボトルを生産してみたら、壁厚が不均一だったり、表面が曇っていたりすることがあったら、そのくらいイライラすることはないでしょう。通常、このような問題はオーブンのせいです。元々使われていたランプが劣化しているか、安価な代替品に交換されてしまい、結果として「冷たい部分」ができてしまうのです。これは本当に面倒な問題です。しかし、解決策は特別なものではありません。単に、機械が本来必要とするのと同じ熱量を出すことができるランプを使えばよいのです。
「小さな要素」が重要な理由
熱伝達においては、正確な温度管理が不可欠です。私たちが作る代替ランプは、SMI/KHSシステムが要求する電圧やワット数に厳密に合わせて作られています。なぜかというと、ワット数が5％でも違うと、赤外線の分布が変わってしまいます。そうなると、PETボトルの中央部分は過度に熱くなりますが、端の部分はほとんど温まらないのです。これを防ぐために、高純度の石英と精密に巻かれたタングステンフィラメントを使用しています。これは技術的な話に聞こえますが、要するに、熱が管全体に均等に行き渡るということです。驚くようなことはありません。
機械への取り付け
私たちは、これらのランプをそのまま交換可能な形で作っています。古い機械であっても新しい機械であっても、標準的なR7sまたはSK15コネクタを使用します。つまり、簡単に交換できるのです。配線を再設定したり、マニュアルに苦労したり、カスタマイズのために停止時間を必要としたりすることはありません。さらに、石英ガラスは急速な起動・停止を繰り返しても壊れることがありません。
また、ハロゲンランプの循環にも多くの時間を費やしました。これにより、フィラメントが清潔に保たれ、数週間経っても熱が安定して維持されます。
速度についての注意点
生産速度を上げるために、より高い熱密度を得ようとするのは魅力的です。しかし、換気をしっかり行う必要があります。もしワット数を上げて生産量を増やそうとすると、冷却ファンがより頑張らなければなりません。オーブンの内部があまりにも熱くなると、ランプよりも先にコネクタが故障してしまう可能性があります。風通しを良くしておけば、これらのランプは長期間使用できます。